一、行业背景

新能源锂电电池生产过程中，电解制氢、电芯化成、老化测试、储能PACK等工序持续产生氢气。氢气爆炸极限宽、扩散快，属于高危危险源。同时锂电车间存在粉尘、电解液蒸汽、温湿度波动大等工况特点，普通氢气检测设备普遍存在防爆等级不足、抗干扰差、数据不准、易误报漏报等问题，不仅影响生产良品率，还存在重大安全生产隐患，无法满足安监验收与智能化生产要求。

二、产品介绍（RL-E200Ex防爆氢气分析系统）

西安润莱RL-E200Ex是专为锂电、制氢等易燃易爆场景打造的隔爆型在线氢气分析系统，适配锂电全工序涉氢监测场景，核心优势如下：

• 高等级防爆、安全合规：达到ExdⅡCT6最高防爆等级，杜绝电火花风险，完全满足锂电车间防爆安全标准，顺利通过安监验收。

• 精准稳定、抗干扰强：采用高精度热导传感器，支持全量程氢气检测，配备恒温稳压系统，可有效抵御车间粉尘、电解液蒸汽、温湿度干扰，数据精准、响应迅速。

• 成套预处理、适配性强：自带多级除尘除水除油预处理气路，无需额外改造设备，可直接适配制氢站、化成车间、储能舱等多点位安装使用。

• 智能联动、省心运维：支持4-20mA、RS485数据传输，可无缝对接工厂DCS、MES中控系统，实现实时监测、超标声光报警、联锁排风停机；自带数据存储溯源功能，适配数字化、智能化工厂管理需求。

  
  

三、企业应用成效与评价

某锂能科技有限公司在新材料电池产线全域部署RL-E200Ex系统后，设备长期稳定运行，落地成效显著：彻底解决氢气泄漏监测漏报、误报问题，全方位筑牢厂区安全生产防线；精准管控制氢工艺纯度，稳定生产工艺，有效提升电芯良品率、降低生产成本；实现氢气监测无人值守、数据自动归档，大幅提升车间智能化管理水平。

企业综合评价：RL-E200Ex防爆氢气分析系统高度适配锂电复杂生产工况，防爆合规、数据稳定、抗干扰能力强，完美解决了我们生产中的安全管控与工艺监测难题。设备兼容性好、运维简单，搭配专业的上门安装调试与售后校准服务，综合性价比远超同类产品，为企业安全生产和提质增效提供了有力保障，是锂电行业涉氢监测的优选设备。